脉冲除尘器除尘降温有哪些方法 这些方法有哪些优缺点

　　脉冲除尘器是工业生产中非常重要的除尘环保设备，并且在日常的处理中，需要人们进行维护和管理，这样才能保证脉冲除尘器正常的处理粉尘，并且保证脉冲除尘器的除尘效率，那么脉冲除尘器在除尘中如何进行降温?

　　首先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行更换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

　　脉冲除尘器的降温：

　　1、间接冷却：高温烟气经过换热器(通常用钢管制作)，烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。

　　优点：是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加。

　　缺点：是换热器体积较大，消耗钢材多，投资高。同时，换热器有一定阻力，因而增加了风机的电耗。同时，烟气的热量可被回收利用。以上几种降温方法各有一定的适用范围。

　　综上所述三种降温方法，大家可根据不同的情况去进行选择，选择适合有效的降温方法，提高工作的效率，延长设备的使用寿。

　　2、喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。

　　优点：是烟气冷却迅速，需要的设备及投资不多。

　　缺点：是烟气含水量增加，可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器，除尘布袋容易被堵塞。

　　3、混入冷风直接冷却：通常在除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。

　　优点：是降温速度快，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。

　　缺点：是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多。

　　以上是脉冲除尘器在除尘中降温的三种方法，而这三项方法都有优缺点，用户需要根据自己的需求来选择选择，这样才能将损失降到更低，保证脉冲除尘器的除尘效率。