购买布袋除尘器有效果吗？其清灰性能非常好

　　布袋除尘器的生产原理就是将含尘的烟气经过过滤，粉尘被过滤下了，经过铺集进行分散和筛分等，布袋除尘器在工业上是非常普遍的，其能够有效的处理掉工业上产生的粉尘颗粒，保证工业生产做到环保的标准。

　　布袋除尘器系统更好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机，以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力，这种想法是不全面的，这是因为设备总阻力太低，势必会造成设备的过滤面积增大，清灰频率增加，从而会缩短滤袋寿命，而且除尘器的排放浓度也会相应提高;设备总阻力高时，虽然除尘器排放浓度降低，清灰频率减少，脉冲阀等易损件寿命会延长，但能耗也会提高。所以，设备阻力的设计，对于中小型脉冲除尘器，在正常工况下其设备阻力设计时，一般要求低于1200Pa为宜;而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时，一般要求低于1500Pa为宜。

　　布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但首要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处置高温烟气(<250℃)时，首要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

　　布袋除尘器运转中操控烟气经过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。通常取过滤速度为0.5—2m/min，关于大于0.1µm的微粒功率可达99%以上，设备阻力丢失约为980—I470Pa。

　　布袋除尘器清灰方式的性能

　　(1)布袋除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平，使过滤效果达到和优于环保标准不是难事，而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内，则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关，故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。

　　(2)冶金炉窑烟尘多由化学途径产生。烟尘颗粒微细、粘性强，从而给布袋除尘器的清灰带来困难。同时，炉窑烟尘形成的粉尘层质地细密，在容尘量相同时，其设备阻力将显著高于处理其它粉尘。以炼钢电弧炉为例，粉尘颗粒绝大部分都在10um以下。在吹氧期，小于5um的尘粒几乎占100%(表1)。它属于强粘性粉尘，以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的困难程度很高。

　　(3)近20年中，我国炉窑烟尘治理采用反吹风布袋除尘器居多。较普通的情况是设备阻力居高不下，低者约3000Pa，高者达4000～5000Pa。这种应用失败的例子在中、小炼钢电炉和新建的100～150t超高功率电炉工程中都屡见不鲜，在出铁场、转炉二次烟尘等治理系统也很普通。一些用户为了勉强维持运行，不得不定期派人敲击滤袋，以改善清灰效果。

　　综上所述，相信很多用户对布袋除尘器的生产原理和清灰的性能有了一定的了解，对于工业用户来说，购买布袋除尘器进行处理工业上产生的粉尘，是非常合适的。