布袋除尘器的除尘布为什么更换频繁？操作不当容易导致

　　随着国家对国内环境的保护，对生态资源越来越关注，很多行业都选择布袋除尘器来进行处理工业上产生的废弃烟尘，这样对环境的保护起了很大的作用，但是有些用户在操作时布袋频繁的被更换却找不到原因，凯邦机械分析以下原因：

　　1.烧毁

　　造成除尘器布袋烧毁的主要原因是布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所致。如果除尘器处理的烟气温度一直超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使布袋烧出孔洞。

　　防止烧毁措施：

　　确保除尘器布袋表面的初始层厚度，对薄弱部位进行加厚;保证排烟温度不超温(#3、#4炉的控制标准不高于180℃)。

　　2.磨损

　　除尘器的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋来说，磨损主要发生在布袋距出口1米范围内。磨损的主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会导致布袋的织物纤维张力受损，容易局部穿孔，使用周期过短。

　　减少磨损措施：

　　针对经常磨损部位的除尘布袋，可以更换成更加耐磨的布袋。

　　3.布袋间距过小、龙骨弯曲

　　布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成剪短清洗周期和提高喷吹空气的压力;太大时布袋与龙骨的摩擦会加速磨损。

　　措施：

　　布袋在安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整跟换;除尘布袋与龙骨配合要合适(+10-20mm)，且长度应该一致;龙骨在使用前应严格检查，破损的龙骨严禁使用。

　　4.过滤气速过高

　　过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损。如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。

　　措施：

　　在运行过程中，防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短。小灰斗积灰太多。小灰斗积灰过多，会导致烟气室中烟气含尘过大，加速布袋的磨损。