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使烘干机省电的方法有哪些?

       烘干机主要是靠热源来提供能量的,在烘干机生产过程中,能量的消耗对于用户们也讲是个大问题。想要使烘干机达到低能耗的效果,首先要做到在烘干机操作过程中省电,下面我们就来讲一下怎样使烘干机省电。
 
  一、 加设中心X形扬料板减少热空洞延长物料停留时间提高热交换效率减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板间隔距离0.5~1m每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低容易产生黏附)否则会影响整体烘干效率。
 
  二、改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大热交换率高。注意烘干机改造是要综合考虑的,若通风好废气温度高于100℃,可多设几组X形中心扬料板反之,通风差废气温度低于70℃,要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很重要,过高一方面造成能耗高,另一方面会烧坏除尘袋,过低会造成糊袋,影响通风,产量下降,除尘内部构件腐蚀严重,维修费高。
 
  三、改造进料管角度只要不影响进料尽可能将下料筒提高以上端不与烘干机挡料圈接触为宜但伸入筒体内部不可过长控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体下料溜管提高后既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管物料自然下落形成料幕与高温气体直接接触热交换率提高。
 
  四、将进料端螺旋输送叶片去掉改为三角形筋板可用厚6mm钢板制作短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢间隔50mm焊一圈自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速并充分吸收热量提高热交换率并能够降低烘干机前端温度避免烧坏筒体及挡料圈。
 
        按照以上几个方法操作可有效减少烘干机的能源消耗,从根本上达到省电的效果。想了解更多关于烘干机方面的内容,请持续关注本站,后续报道更加精彩。