工业烘干机沸腾炉如何使用 烘干机该如何选择

工业烘干机是烘干各种物料的的设备，该设备的产生对我国节能环保也起到了很大的作用，而在工业烘干机烘干的过程中，沸腾炉也起着非常大的作用，对于工业烘干机的烘干操作有着一定的影响，那么工业烘干机沸腾炉如何使用?烘干机该如何选择?

工业烘干机沸腾炉如何使用?

工业烘干机沸腾炉的点炉操作步骤：

(1)在炉门外准备引子煤，在黄沙中掺入细煤，细煤约占黄砂何种的8-10%。

(2)开启鼓风机，观察工业烘干机炉内砂层沸腾时的风量，并记录下来，供操作时参考。

(3)关闭鼓风机，打开引风机的调节阀板，在自然风的条件下，将适量木材在炉内燃成木炭，其平均厚度不低于50MM，并清理未燃透的木炭。

(4)向炉内撒一两锨烟煤，用大钩趟平，微开鼓风机调节阀，使碳火层表面微微跳动，开始燃烧。

(5)看烘干机视情况缓慢加风，每次增加风量约1-2%，间隔3分钟，风量以碳火出现悬浮为限，此阶段应减少打开炉门的次数和时间。

(6)当炉内开始出现一层蓝色火焰时，应逐步增风，待煤炭层呈暗红色火浪后，再继续撒引子煤，并用火钩轻轻搅其表面。当温度上升到700-800℃时，风量应调整到正常运行的60-70%，此时应检查有无死区，发现焦块立即清除：如发现未沸腾，应及时加大风量，直到沸腾。

(7)火焰呈橘黄色时，应缓慢加大鼓风机的风量，使整个炉面成沸腾状态，沸腾高度100-200mm，在此状态下，鼓风机的风量不再增加。

(8)启动喂煤系统供煤，使炉内温度上升到800-900℃。

烘干机该如何选择?

1、燃料的特性：工业烘干机沸腾炉的燃料受本身挥发分、含水量、灰分、含炭量等因素的影响。挥发分高、含水量低的燃料点火速度快，易上火，但是速度太快，对工人来说难控制。灰分大、含炭量高，耐火性好，特别是全部燃用低热值劣质煤或煤矸石时，其燃烧效率主要取决于含碳量的燃烬程度，灰分含量的增加使能够在炉膛中燃烧的燃料量减少，并且促使灰渣中机械不完全燃烧热损失增加6%～18%。

2、燃料的粒度大小对沸腾炉的燃烧也有影响：粒度小，温度迅速将煤粒带到着火点，燃烧比较充分、剧烈。若煤粒大小不均，则影响燃煤化学反应，导致燃料燃烧不充分，热量损失，且对操作工人的点炉及操作带来很大的不便。

3、高压离心风机的选择：风机的风量多少直接决定供氧量，即燃料能否与氧气充分反应。风量小，燃料不完全燃烧，风量大，点火不好控制，风机电机功率也相应增大，浪费电。加煤量和鼓入的风量合理配合是充分燃烧的基本条件。具备适宜的风、煤比，通常选用1.15～1.25，确保燃料和风的混合均匀，炉内局部氧气浓度太低，则此处的燃烧过程将被推迟，产生燃烧不完全甚至局部结渣的现象。与此同时风压的恰当选择对整个煤的沸腾至关重要。

以上是工业烘干机沸腾炉使用的步骤和选择的方法，合理的选择和操作工业烘干机沸腾炉就能保证设备更好的烘干物料，提高工业烘干机的烘干效率和效果，使其为自己带来更好的经济效益。