木材烘干机可能出现哪些问题 烘干机有哪些常见的问题

木材烘干机是建筑行业中，使用非常广泛的烘干设备，其处理量也非常大，所以很多厂家都在投资木材烘干机来烘干物料，使其在市场上得到更好的利用，那么木材烘干机在操作中也会出现一些问题，造成设备不能正常的运转，那么木材烘干机可能出现哪些问题?烘干机有哪些常见的问题?

木材烘干机可能出现哪些问题?

木材烘干机转动过程中常见故障、原因及解决办法：

1、干燥后产品水分高，如按生产能力加料，则原因是热量供应不足，应提高炉温，但进口烟气温度应低于800℃，或减少给料量。

2、干燥后产品水分过低，如按生产能力加料，则热量供应过多，应适当加大给料量，但物料填充截面积不大于筒体截面积的20%。

3、滚圈对筒体有摇动或相对移动，原因是：鞍座侧面没有加固紧，应加固紧，或是滚圈与鞍座间间隙过大，应在鞍座与筒体间加垫调整，小齿轮与大齿轮的啮合被破坏，原因是托轮磨损，应车削或更换;小齿轮磨损，可以反向安装，如两面都磨损则更换;大齿圈与筒体联接被破坏，应板正修理。

4、滚筒振动或上下窜动：原因是托轮装置与底座联接被破坏，应板正拧紧;托轮位置不正确，应调整托轮。

5、挡轮损坏，原因是筒体轴向力过大，应调整筒体，在正常运转中，上下挡轮都不应转动，或间断或交替转动。

6、轴承温升过高，原因是无润滑油，或有脏物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理

烘干机有哪些常见的问题?

1、不转动产生原因：木材烘干机电机烧坏;木材烘干机皮带松脱或破断;

解决方法：更换电机;检查各开关接触是否良好，保险丝有否烧断;调整电机位置或更换皮带;

2、 木材烘干机温度过高或过低产生原因：木材烘干机风叶逆转;发热管烧坏;发热管导电线烧断;

解决方法：对调电源相线;改变电机转向;更换发热管或发热管导电线;

3、 木材烘干机噪音大产生原因：工件放置不均匀;滚筒干燥机安装不稳;轴承失油或破损;轴承座固定螺栓松动 ;

解决方法：停机并将工件放置均匀;重新安装平稳干燥机;重新将轴承座固定螺栓坚固;更换木材烘干机轴承;

4、 制动失灵产生原因：木材烘干机刹车皮磨损过多

解决方法：更换刹车皮

5、木材烘干机原料一次性烘不干产生原因：烘干机太小;风网风压，流量计算有误;烘干机使用不当;

解决方法：增加木材烘干机烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，更好方法是更换或重新修改烘干设备; 要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;与木材烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法;

6、干燥机内原料着火产生原因：烘干设备使用不当;烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;烘干设备设计原理有问题;原料吸不走导致烘干机内起火;

解决方法：与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法;更换或改造烘干设备;要求厂家更换或改造烘干设备; 检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压;

7、木材烘干机放炮产生原因：烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧;烘干设备堵塞;

解决方法：降低烘干温度; 清理烘干设备;

8、料吸不走产生原因：烘干设备安装不当，漏气或者安装不对; 烘干设备设计问题，风压不够;

解决方法：对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气;与木材烘干机厂家协调解决;

9、分离器烟囱出料或者下口出汽产生原因：分离器太小;分离器设计有问题;风网风压计算错误;

解决方法：更换或改造分离器;与厂家协商解决;

10、物料干湿不均，前面制棒无法正常产生原因：烘干设备使用不当;原料成团;

解决方法：与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法;将成团原料打碎后再进行烘干;

11、烘干设备浪费燃料产生原因：木材烘干机设备保温性能差;设备设计原理有问题;火炉设计制作有问题;

解决方法：包一层保温材料，改善烘干设备的工况;向厂家需求改善方法;向厂家咨询索取更合理的火炉图纸

以上是凯邦机械为广大用户分析的木材烘干机烘干中可能出现的问题和烘干常见的问题，相信广大用户能够通过这些能够更好的操作木材烘干机来烘干物料，避免设备出现问题，当设备出现问题时也能及时的解决，保证烘干机的烘干效率和效果。

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